Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Принцип работы

Способ обработки на таких станках прост – фреза снимает с заготовки «все ненужное», создавая деталь с размерами, точно соответствующими чертежу. Для этого требуется выполнить несколько условий:

1. Сплав фрезы должен быть значительно прочнее металла или сплава заготовки.
2. Должен быть правильно подобран профиль (форма) фрезы, количество зубьев.
3. Переключением скоростей вращения шпинделя подбирается оптимальная скорость обработки.
4. Заготовка должна абсолютно точно располагаться и перемещаться относительно фрезы. При этом крепление заготовки должно быть достаточно прочным.

Процесс фрезерной обработки:

Любое отклонение приведет к выборке в ненужном месте, и заготовка попадает в брак.

Поэтому большое значение имеют параметры рабочего стола. Шпиндель и механизмы подачи заготовки к фрезе не должны иметь люфтов. Салазки должны перемещаться без малейших отклонений. От того, насколько точно работают эти узлы, зависит класс точности станка. В металлообработке есть 5 классов точности для станков:

1. Н – нормальная точность.
2. П – повышенная.
3. В – высокоточные станки.
4. А – повышенная высокая точность.
5. С – мастер-станки, самые высокоточные.

Фрезерные станки классов В, А, С используют в цехах с постоянной температурой и влажностью, так как большой температурный ход приводит к сужению и расширению металлических частей станка на минимальные величины, но это уже недопустимо для сверх высокоточных станков, допуски на которых составляют сотые доли мм.

Точность обработки на станках старого типа зависела не только от станка, но и от квалификации фрезеровщика. Далее стали появляться вспомогательные механизмы и приспособления, станки с полуавтоматической и автоматической подачей, с ЧПУ (числовое программное управление).

Современные станки, работающие по компьютерным программам, имеют другой принцип работы. Заготовка может крепиться неподвижно, а её обработку проводит подвижная в трех координатах фреза. Такие станки работают с минимальным участием человека (загрузка ПО, расположение заготовки, включение и контроль) и могут сделать деталь любой сложности с высокой точностью. Это вывело технологии фрезерной металлообработки на новый уровень.

Рекомендации

Начинающие мастера по обработке древесины должны ознакомиться с основными рекомендациями специалистов не только по поводу эксплуатации агрегата, но также выбора инструмента для личного применения

Так как на рынке предлагается широкий выбор фрезеров, первым делом важно определиться, работу какого характера вы собираетесь выполнять – нарезка пиломатериалов, декорирование, пазы и углубления и т. д

К тому же важно обратить внимание на мощность аппарата, наличие вспомогательных элементов, его устойчивость, надежность и долговечность. Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования

Для продуктивного фрезерования заготовку необходимо надежно зафиксировать, а сам режущий элемент закрепить в цанге. После этого производится настройка параметров работы оборудования, траектории движения и глубины фрезерования.

Стоит поговорить о правилах, которые помогут заниматься работой безопасно и эффективно. Во время эксплуатации такого оборудования нельзя спешить, ведь это может привести к порче заготовки или даже травме. Поэтому, если вы собираетесь заменить оснастку, для начала отключите инструмент, только тогда закрепите заготовку, используя струбцины. Это не занимает много времени, но обеспечит безопасность и надежность.

Некоторые новички пытаются снимать большой слой древесины за один проход, но это не принесет желаемого результата, к тому же не всякая фреза способна выдерживать подобные нагрузки.

Ручная фреза является небольшим инструментом, который можно установить в своей домашней мастерской и обрабатывать древесину. Благодаря агрегату расширяются возможности для творческих поделок и даже собственного производства мебельных или других изделий из такого материала.

Научиться работать на таком станке может любой желающий, главное выбрать качественный и надежный агрегат, правильно его настроить и следовать инструкции. Изучите технические и эксплуатационные характеристики данного приспособления, пробуйте разные варианты обработки, чтобы улучшать собственные навыки. Это может открыть двери к хорошему заработку, к тому же в любое время можно сделать что-то и для себя. Успехов в начинающем деле!

Как работать фрезером, смотрите в видео.

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

В зависимости от стоимости и назначения, фрезы имеют определенные характеристики и модификации. Рассмотрим вариации в специальной таблице.

Типы фрез по конструкции:

Типы фрезы	Иллюстрация	Особенности
Сборные		В основе конструкции такой фрезы стальная болванка, к которой приварены режущие кромки.
Со сменными режущими кромками		Такие фрезы имеют двусторонние лезвия, которые очень удобно менять, просто переворачивая их, если они затупились
Монолитные		В этом случае фреза и лезвие – это единый монолит. Наиболее крепкие, но быстрее теряют свои качества и их приходиться намного чаще менять.

Кроме этого, в ручных фрезерах по дереву различают следующие модификации инструментов для вытачивания пазов разных типов. На иллюстрациях видно, какое разнообразие задач они могут выполнять. Для удобства мы оформили иллюстрации с обозначениями основных типов в таблицу.

Пазовые фрезы	Кромочные фрезы	Комбинированные фрезы	Фигирейные фрезы
Прямые пазовые фрезы	Прямые кромочные фрезы	Универсальные комбинированные фрезы	Горизонтальные фигирейнфе фрезы
Галтельные пазовые фрезы	Калёвочные кромочные фрезы	Пазо-шиповые комбинированные фрезы	Горизонтальные двухсторонние фигирейные фрезы
Галтельные V-образные пазовые фрезы	Фальцевые кромочные фрезы	Рамочные комбинированные фрезы	Вертикальные фигирейные фрезы
Конструкционные пазовые фрезы (Т образные и «Ласточкин хвост»)	Конусные кромочные фрезы	Комбинированные фрезы для изготовления вагонки
Фасонные пазовые фрезы	Галтельные кромочные фрезы
Фигурные кромочные фрезы
Полустержневые кромочные фрезы

Основные виды работ

Каждая операция требует применения фрез различного вида и индивидуального подхода.

Как выбрать четверть в доске

Четверть – это равносторонняя выборка по длине в доске или брусе. Разностороннюю (прямоугольную) выборку называют фальц. Такие выборки используют для накладки заготовок друг на друга с тем, чтобы скрыть зазор. На оконных рамах под стекло выбирают мелкую четверть, на дверных коробках – крупную по толщине полотна.

Работа выполняется двумя видами фрез:

• прямая пазовая фреза с вертикальными и торцевой режущими кромками;
• четвертная фреза с подшипником.

Четвертная фреза и пример выборки на фото:

Плюс работы такой фрезы: подшипник не дает фрезе заглубиться и испортить заготовку.

Минус – возможность регулировки размеров выборки только по глубине. Сделать выборку шире не даст подшипник.

Прямая пазовая фреза без подшипника дает возможность за несколько проходов сделать четверть или фальц любой ширины и глубины (на сколько хватит глубины фрезы). Но при этом нужно использовать параллельный упор, или на заготовку нужно прикручивать (крепить струбцинами) направляющую рейку, так как фреза без подшипника может углубиться за пределы разметки.

Как фрезеровать пазы

Пазы бывают прямыми, галтельными (с закругленным дном) и фасонными (со скошенными углами). В зависимости от этого выбирается фреза. Пример простой прямой пазовой фрезы и результат её работы:

Такая фреза оставляет прямой паз по размеру самой фрезы. За несколько проходов можно сделать более широкий паз.

Как сделать соединение шип-паз

Такое соединение можно сделать двумя вариантами:

1. Трудоемким, с использованием простой пазовой фрезы. Сначала прорезается паз. Затем этой же фрезой на второй заготовке с двух сторон снимается массив так, чтобы остался шип, точно подходящий под паз. Способ требует точнейшей разметки и регулировки фрезы по глубине.
2. Второй способ с применением специальной пары фрез значительно проще и точнее. Пример такого набора фрез на фото:

На видео показан процесс фрезерования паза пазовой фрезой по направляющей с помощью ручного фрезера makita и фрезеровка шипа на торце другой доски для их последующего шипового соединения.

Как сделать шпунтованную доску

Шпунтованная доска делается также, как и вышеописанное соединение паз-шип. Разница в том, что последнее может быть коротким, а на шпунтованной доске выборка идет по всей длине с двух сторон. С одной стороны паз, с другой шип.

При этом надо реально оценивать возможности и производительность ручного фрезера. Многометровый профильный погонаж (половая доска) делают на мощных стационарных фрезерных станках.

Как сделать соединение ласточкин хвост

Для соединений «ласточкин хвост» применяются соответствующие фрезы. На фото – набор таких фрезерных насадок разного размера:

Сначала выбирается паз. Затем на второй заготовке этой же фрезой с двух сторон делается выборка, после которой остаётся шип. Это требует ювелирной точности. Для такого шипа фреза должна быть точно отрегулирована по глубине и идти по заготовке предельно точно.

Как вырезать круг

Круг вырезается двумя способами – вышеописанным с помощью циркуля и по разметке.

Размер круга с помощью циркуля определяется просто. Расстояние от внутреннего края фрезы до центрующей иглы равно радиусу, диаметр будущего круга будет в два раза больше.

Круги вырезают как фигурные, элемент резьбы по дереву, несквозные, так и сквозные. Для фигурной резьбы подбирают соответствующие фрезы – полукруглые, фигурные и т.д. Для сквозной прорези используют прямые или конусные фрезы с режущей кромкой по сторонам и на торце.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером

Фрезер хорошо подходит для нанесения поверхностных углубленных орнаментов. Им можно наносить, как круги и полукруги с помощью циркуля, так и вырезать орнаменты по предварительно нанесенной разметки. Не сквозные прорези не требуют большой мощности, поэтому для таких работ хорошо подходит легкий фрезер мощностью от 500 Вт до 700 Вт.

Пример такой резьбы на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественное выпиливание лобзиком.

Топ-10 лучших бюджетных ручных фрезеров по дереву для дома

Если фрезер по дереву в домашних условиях требуется нечасто, то покупать дорогостоящую модель нет смысла. В бюджетном сегменте есть несколько надежных и удобных в применении приборов.

Bosch POF 1200 AE

Недорогой вертикальный агрегат 1,2 кВт поддерживает до 28000 оборотов в минуту. Выполняет пазы на глубину 55 мм, оснащен регулятором скорости и защитой мотора.

Купить ручной агрегат для обработки дерева Bosch можно от 5700 рублей Плюсы

• система поддержания скорости;
• плавный пуск;
• масса 3,4 кг.

Минусы

• нет фиксации для кнопки старта;
• отсутствует подсветка.

Мне нравится12Не нравится5

Интерскол ФМ-40/1000Э

Агрегат 1,1 кВт для домашнего использования обладает ходом насадки 44 мм. Отличается невысокой ценой и малым весом, развивает скорость до 25500 оборотов.

Купить Интерскол ФМ-40 можно от 3800 рублей Плюсы

• небольшая масса;
• есть плавный пуск;
• не люфтит.

Минусы

• неудобная кнопка пуска;
• может заклинивать при движении по направляющим.

Мне нравится12Не нравится5

Калибр Мастер ФЭ-1300/8М+

Недорогой бытовой прибор подходит для пропиливания пазов, глухих и сквозных отверстий. Обладает ходом 50 мм, выполняет до 30000 вращений, есть регулировка оборотов.

Купить ручной фрезер Калибр можно от 3700 рублей Плюсы

• высокая точность при работе;
• удобные рукояти;
• адаптер для пылесоса в комплекте.

Минусы

• нет плавного хода;
• отсутствует поддержка постоянной скорости;
• нет сменных фрез.

Мне нравится12Не нравится5

Sturm ER 1112

Ручной прибор комплектуется шестью насадками и кейсом для переноски и хранения. Размер цанги составляет 8 мм, максимальная скорость — 34000 оборота.

Купить Sturm ER 1112 можно от 5600 рублей Плюсы

• есть плавный пуск;
• хорошая комплектация;
• масса 3,8 кг.

Минусы

• нет подсветки;
• не предусмотрено поддержание оборотов;
• нет патрубка и адаптера для пылесоса.

Мне нравится12Не нравится5

Энкор ФМЭ-850/8Э

В обзоре ручных фрезеров по дереву с ценами нужно отметить недорогой прибор для расточки углублений, отверстий и пазов. Агрегат оснащен функцией стабилизации оборотов и плавным пуском. Мощность составляет 850 Вт, ход фрезы — 30 мм.

Совет: использовать агрегат можно в качестве прямошлифовального инструмента.

Купить ручной фрезер ФМЭ-850 можно от 4300 рублей Плюсы

• небольшой вес;
• параллельный упор в комплекте;

Минусы

• малая мощность;
• нет подсветки;
• в комплекте нет сменных фрез.

Мне нравится12Не нравится5

Фиолент МФ3-1100Э

Российский ручной фрезер для столярных работ оснащен регулировкой оборотов, обладает ходом 82 мм. Совершает до 30000 вращений за минуту, поставляется в комплекте с двумя направляющими и четырьмя втулками.

Цена Фиолент МФ-3 стартует от 3300 рублей Плюсы

• длинный кабель 2 м;
• есть встроенный патрубок пылеотсоса;
• масса 2,7 кг;
• надежная сборка.

Минусы

• нет поддержания скорости оборотов;
• не предусмотрена подсветка;
• нет плавного пуска.

Мне нравится12Не нравится5

Энкор ФМЭ-1200/8Э

Ручной агрегат с ходом 40 мм действует на скорости до 30000 оборотов. В комплекте поставляются подвижная шкала, параллельный упор и копир, а также цанги разных диаметров — на 6 и 8 мм.

Приобрести Энкор ФМЭ-1200 можно от 4600 рублей Плюсы

• электрический шнур 2,5 м;
• есть плавный пуск и поддержание стабильных оборотов;
• богатая комплектация.

Минусы

• масса 4 кг;
• нет адаптера и патрубка для пылеудаления;
• не предусмотрены сменные фрезы.

Мне нравится12Не нравится5

Elitech Ф 1355Э

Ручной фрезер с ходом 55 мм комплектуется цангами на 8 и 6 мм и встроенным патрубком для отвода пыли. Поддерживает настройку оборотов, развивает скорость до 28000 вращений.

Цена Elitech Ф 1355Э стартует от 5000 рублей Плюсы

• небольшой вес 3,7 кг;
• есть сменные цанги;
• позволяет удалять пыль непосредственно при работе.

Минусы

• нет запасных фрез;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержка оборотов;
• нет кейса.

Мне нравится12Не нравится5

Wortex MM 5013-1 E

Недорогой аппарат 710 Вт развивает скорость до 30000 вращений. Рабочий ход составляет всего 22 м, диаметр цанги равен 8 мм. Устройство поддерживает настройку оборотов, комплектуется направляющей рейкой и защитным ограничителем.

Купить ручной фрезер Wortex MM можно от 3600 рублей Плюсы

• невысокая стоимость;
• минимальный вес 1,4 кг;
• возможность настройки скорости.

Минусы

• уровень шума 108 дБ;
• малая мощность;
• небольшая глубина фрезерования.

Мне нравится12Не нравится5

Makita 3709

Удобный агрегат для обработки дерева с ходом 40 мм поставляется с двумя ключами, параллельным упором и контуром. В наборе предусмотрены цанга 6 мм и запасная фреза.

Стоимость ручного фрезерного аппарата Makita начинается от 5700 рублей Плюсы

• масса 1,5 кг;
• хорошая комплектация;
• высокая скорость.

Минусы

• нет регулировки оборотов;
• не предусмотрены плавный пуск и поддержание скорости;
• нет подсветки.

Мне нравится12Не нравится5

Типы раскроечных фрез:

На фрезерных станках с ЧПУ применяются концевые фрезы из разных размеров и разного диаметра. В нашем магазине представлен широкий ассортимент режущего инструмента для станков с чпу и сопуствующих материалов. Среди них:

• Однозаходные фрезы;
• Двухзаходные фрезы;
• Трехзаходные фрезы;
• Четырехзаходные фрезы;
• Прямые;
• Спиральные;
• С удалением стружки вверх;
• Компрессионные, с удалением стружки вниз;
• Фрезы со стружкоколом;
• Из углеродистой стали;
• Твердосплавные фрезы;
• Со вставными ножами из керамических элементов;
• Алмазные фрезы.

Эти параметры могут комбинироваться, наделяя режущий инструмент уникальными свойствами. Грамотно подобранная фреза при правильно выставленных параметрах оборудования – скорости подачи материала, скорости прохода, вращения шпинделя, глубины прохода и количества повторений операций позволяет получать ровный и аккуратный рез, без наплывов, ворса, стружки и заусенцев.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

• установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
• нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

Виды фрезерования на станках

Разделяют три основных вида фрезерования.

1. Концевое. Имеет название от используемой концевой фрезы с режущим торцом (концом). Применяется для выборки прямоугольных пазов, криволинейных отверстий и окон, карманов и ниш разного назначения.
2. Торцевое. Это обработка больших поверхностей цилиндрическими фрезами с прямыми, достаточно большими режущими кромками. Обрабатываются кромки, боковые и горизонтальные поверхности и торцы заготовок, потому операция называется торцевой фрезеровкой.
3. Фасонное. Самый сложный вид обработки. С его помощью изготавливают изделия любой конфигурации. Это могут быть спиральные зубцы червячной передачи, фигурная выборка деревянного плинтуса или перил. Применяются фрезы самых разных профилей, в том числе сборные модульные.

Индустриальный портально-фрезерный станок 1978 года выпуска.

Как правильно выставить глубину фрезерования

Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.

Выставление нулевой точки

Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.

Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно. Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.

Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.

Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.

Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.

На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.

В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.

Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.

Настройка глубины фрезерования

Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.

Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.