Как выбрать краскопульт?

Сколько распылителей следует иметь?

Специалисты рекомендуют иметь несколько распылителей для разных задач и для работы с разными материалами. Существуют модели, предназначенные только для лака или только для краски, для грунта. Если  средства позволяют, стоит приобрести краскопульт под каждый материал и под каждую задачу. В данном случае не придется решать проблемы с попаданием в лак краски, которую распыляли незадолго до него.

Естественно, не стоит покупать три устройства – существуют специалисты, использующие одни пистолет, дюза равна 1,6, и этим инструментом наносятся любые материалы. Однако, много времени займет очистка краскораспылителя.

Краскопульт электрический для покраски

Пульверизатор электрический распыляет краску при помощи давления воздуха, который нагнетается электронасосом, встроенным в агрегат. Краскопульт электрический для покраски имеет небольшие размеры, простую конструкцию, долгую и надежную работу, кроме того, стоит недорого. Считается бытовым краскопультом, предназначенным для периодических малярных работ по дому. Правда, этот вид пульверизаторов не способен выполнить покрытие высокого качества, такое, как у пневматического собрата, поскольку электрокраскопульт не использует при распылении воздушный поток.

Однако, есть и электро краскопульты со встроенным небольшим компрессором, работающим от электричества и распыляющим лакокрасочный материал при помощи сжатого воздуха, то есть работающим по принципу пневматического пульверизатора. Правда, есть один недостаток – цена, которая начинается примерно с 15 тысяч рублей.

Технические характеристики

Для электрического краскопульта любого типа имеют решающее значение несколько характеристик:

• Мощность устройства. Она измеряется в кВт. Для безвоздушных моделей характерен диапазон от 0.1 до 0.25 кВт. Компрессорные же имеют показатели от 0.3 до 1.5 кВт
• Масса распыления краски в единицу времени (иначе говоря — производительность). Эта характеристика зависит от вязкости применяемого вещества
• Рабочие диаметры сопла (сопел). Чаще всего варьируются от 1 до 3 мм
• Допустимый уровень вязкости смеси лако-красочных материалов. Эта характеристика указывается в технической документации к инструменту производителем. Конкретную цифру для определенной краски или лака можно быстро определить с помощью особого приспособления — вискозиметра (часто идет в комплекте с инструментом)
• Объем бачка для материала. Сравнительно небольшой — от 0.5 до 1.5 литра. Это нормальные значения, так как большее количество краски затруднит работу инструментом и будет причиной быстрой утомляемости работающего
• Вес. Для плунжерных моделей он варьируется от 1 до 3 кг. Компрессорные весят значительно больше — от 5 до 10 кг
• Эргономичность — немаловажная характеристика, так как от нее напрямую зависит качество работы и ее быстрота. Проявляется эргономичность в удобстве и хваткости рукоятке, интуитивно понятном расположении управляющих кнопок и рычажков.

Назначение и принцип действия краскопультов

Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.

Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.

Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:

• Нанесение декоративных, защитных покрытий – собственно, и есть профильное использование инструмента. Потому работа с большими объемами краски, лака, пропиток, морилок и даже клея редко обходится без краскопульта.
• Опрыскивание растений на приусадебных участках. Специализированными составами обрабатываются кроны деревьев, цветы и кустарник. Кроме того, именно краскопультами выполняется обработка от клещей, как наиболее действенный способ избавится от этих опасных паукообразных на даче.

  Весенняя побелка стволов деревьев – еще один эффективный вариант использования этого инструмента.

• Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
• Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.

На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.

Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.

Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

• Эмали – не более 1,3 мм.
• Акриловые смеси – 1,6 мм.
• Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
• Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм

Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

• 1,2-1,3 – база «металлик».
• 1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
• 1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

• В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
• Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

• При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
• Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

В каком случае стоит приобретать пневматический, а в каком электрический краскопульт

Основные моменты, по которым будет сделан выбор между электрическим и пневматическим краскопультом:

Пожарная безопасность.

В закрытых помещениях окрасочного цеха или непосредственно в окрасочной камере использование электрического оборудования запрещено.

Красочный туман.

Здесь впереди электрические устройства, но за счет худшего качества покраски. Если нужен отличный результат окрашивания, то придется мириться с красочным туманом от пневматического краскопульта.

Нанесение вязкой краски.

Принцип действия электрического краскопульта позволяет ему работать с большинством видов лакокрасочных материалом, включая те из них, что обладают повышенной вязкостью. При этом, зачастую на них установлены сопла с диаметром 1,5 мм или выше, которые плохо подходят для работы с жидкими составами – такие краски будут течь и наноситься неравномерно.

Сменные дюзы и сопла.

Чаще всего бытовые электрические краскопульты имеют одну-единственную насадку, которую нет возможности заменить. Это значит, что конкретный краскопульт будет работать с красками, вязкость которых находится в определенном диапазоне. Придется всегда доводить лакокрасочные материалы до определенной консистенции, иначе некоторые из них будут течь, а другие – забивать сопло.

Качество покраски.

Пневматический краскопульт разбивает краску на максимально мелкие частицы, что позволяет наносить ее тонким слоем даже на поверхности сложной формы. Электрические устройства в этом плане сильно проигрывают — краска в них разбивается не полностью, поэтому наносимый слой значительно толще.

Исходя из перечисленных свойств понятно, что сравнивать пневматические и электрические краскопульты достаточно сложно – каждый из них будет хорош на своем месте. Для домашнего использования, где нет жестких требований к толщине слоя краски и прочим параметрам, лучше подойдут более компактные и универсальные электрические устройства.

Для производства уже надо выбрать краскопульт пневматического типа с его высоким качеством покраски. Также часто используется «разделение труда», применяя для нанесения грунтовок электрическую напольную малярную станцию, а для финальной окраски – пневматический краскопульт.

Что нам может предложить Walcom

Как выбрать краскопульт для покраски авто, который позволит выполнять много работ? Модели серии Walcom созданы как раз для финишной отделки автомобилей в промышленной отрасли. Это оборудование — современное и технологичное — позволяет сделать процесс покраски качественным и простым.

Каждый распылитель оснащается манометром, фильтрами, которые в любой момент можно поменять, редуктором, ершиком для чистки бачка с краской и всей необходимой документацией. Такой грамотный и ответственный подход позволяет сделать процесс эксплуатации прибора удобным и простым. Продукция итальянского производства создана с учетом последних разработок и новейших технологий, благодаря чему каждое окрашивание выполняется качественно.

Типы компрессоров

Пожалуй, самая верная классификация компрессоров, исходит из способа нагнетания воздуха в ресивер. Отталкиваясь от метода работы устройства накачки, можно делать выводы о эффективности аппарата в целом, и делать заключение о целесообразности его использования в определенных работах. Чтобы понять, как выбрать компрессор для краскопульта, следует максимально точно определить сферу деятельности и выставить свои требования к качеству нанесенного слоя. Нужен ли Вам идеально ровный слой, как при покраске авто или достаточно просто равномерного распыления с небольшими изъянами, но по более выгодной цене. Понимая принцип работы, предлагаемых типов устройств, гораздо проще сделать оптимальный выбор аппарата, подходящего Вашим требованиям.

Поршневые

Один из первых типов компрессоров, широко применяемых в производстве и быту. Нагнетание воздуха в ресивер, происходит за счет возвратно-поступательных движений, совершаемых поршнем в рабочем цилиндре, которых может быть несколько. Устройства подобного типа имеют самую низкую производительность, и высокий уровень шума, однако могут работать в сильно запыленных помещениях и нагнетать высочайшее давление (до 40 Атм).

Использовать поршневой компрессор для краскопульта, на сегодняшний день, считается целесообразным в быту, для получения слоя относительно невысокого качества. Данное устройство отличается компактными размерами и низкой стоимостью. Определенно не подходит для обработки больших площадей, в связи с малой производительностью.

Масляные

Более продвинутый вариант поршневого компрессора с пониженным уровнем шума и высокой надежностью. Как ясно из названия, требует для работы наличия в системе достаточного количества масла, которое требует периодической замены (не частой). Подобные устройства имеют более продвинутую конструкцию и оснащаются фильтрами для обезжиривания воздуха и термостатами для определения температуры масла. При работе подобного аппарата, в ресивере скапливается конденсат, который может сливаться вручную, через специальное отверстие, или автоматически, с помощью специального прибора.

Привод масляных компрессоров, может быть прямым и ременным. В быту или малом бизнесе, наибольшей популярностью пользуется именно второй тип, так как имеет низкое энергопотребление, при аналогичных технических характеристиках. Ремень на приводе подвержен износу и требует периодической замены, но при этом меньше нагружает мотор, продлевая срок его службы.

Если подобрать подходящий масляный компрессор, краскопульт сможет выдавать достойный результат, профессионального уровня. Так как подобное оборудование наиболее устойчиво к износам, его можно использовать для длительной работы по окраске больших площадей, без ущерба для механизма.

Винтовые

Промышленные компрессорные установки высокой надежности и производительности. Нагнетают воздух в ресивер путем вращения 2-х спиралеобразных роторов, плотно прилегающих друг к другу. Высокая эффективность оборудования подобного типа, делает его крайне востребованным в промышленном применении. Дороговизна винтовых компрессоров, минимальная стоимость которых начинается от 100 тысяч рублей, делает их приобретение нецелесообразным для малого бизнеса, не говоря уже о домашних работах.

Какой краскопульт лучше: электрический или пневматический

Сравним два типа краскопультов – пневматический или электрический, какой лучше и дольше будет работать? Чтобы сделать вывод, учитывайте технические и эксплуатационные параметры устройств.

Далее будет приведено сравнение основных характеристик устройств, пользующихся спросом в современном мире.

• Качество покраски. Пневматические краскопульты обладают большей мощностью и позволяют сделать равномерное покрытие за счет того, что производят гораздо более мелкие частицы и слой получается тоньше.
• «Туман» от краски. Это отличительное свойство электрических приборов. В плунжерных моделях конструкция позволяет снизить эффект, но вместе с этим падает и качество работы. Лучше всего подходят пневматические устройства.
• Использование вязких материалов. С распылением таких видов жидкостей отлично справятся электрические модели. Важный аспект: нужно поставить сопло в соответствии с характеристиками материала.
• Сменные комплектующие. Так как в бытовых электрических краскопультах отсутствует возможность менять насадку, необходимо доводить лакокрасочные материалы до нужной консистенции. В противном случае много времени будет тратиться на чистку сопла и устранение подтеков.

Пневматические краскопульты предполагают использование сопла разных диаметров для различных материалов. Применять их надо в зависимости от цели проводимых работ. Поэтому при решении вопроса, какой краскопульт лучше купить – воздушный или безвоздушный, пневматический или электрический, стоит отдать предпочтение устройству с набором приспособлений с различными параметрами.

Пожарная безопасность. Электрические краскопульты запрещены к использованию в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях. Такова техника безопасности.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

Как подобрать пистолет для пневматического пульверизатора (по технике распыления)?

основной деталью считается сам пистолет краскопульта

Существуют 3 типа краскопультов с учетом количества расходуемого воздуха и давления, это:

• LVLP;
• HVLP;
• HP.

Технология HP

краскопульт дает возможность быстро покрасить

Эти устройства переносят не больше 55% лакокрасочных материалов, остальное количество мы под давлением выкидываем, так сказать, на ветер. То есть, не только вхолостую расходуется дорогостоящая краска, но и загрязняется воздух в зоне работы. Как итог, в некоторых государствах природоохранные учреждения запретили использование этих краскопультов. Эти аппараты хороши своей бюджетной ценой и своей простотой.

Коэффициент передачи краски увеличивается

Технология LVLP

они не требуют много воздуха

Существует еще ряд нюансов. К примеру, расположение емкости для краски. Верхнее расположение емкости создает хорошую развесовку и время проведения работ. Емкости, которые находятся сверху, имеют малый объем (около литра), изготавливаются они, как правило, из пластика или нейлона, обычно прозрачного (дают возможность контролировать уровень краски). Нижние бачки больше по объему (более одного литра), их зачастую изготавливают из металла.

Изготовители краскопультов зачастую предлагают сменные насадки различного диаметра 1.5-3 миллиметра. Для нанесения строительных растворов могут использоваться насадки с сечением до 8 миллиметров. С учетом вида наносимого материала, его вязкости и зернистости, По большому счету и выбирают дюзу. Универсальными являются сопла с диаметром 1,3–1,8 мм

Нужно обращать внимание на возможность регулировок, которые влияют на процесс напыления, это:

• установка давления выходящего воздуха;
• ограничение передвижения иглы;
• некоторые пульверизаторы комплектуются манометром;
• регулировка формы факела.

Преимущества и недостатки устройства

Главным преимуществом пневматического краскопульта является то, что с его помощью можно получить равномерное окрашивание тонким слоем большой площади поверхности за короткое время. Пользоваться этим инструментом несложно, к тому же с ним появляется масса возможностей для творчества.

К недостаткам можно отнести необходимость скрупулезной настройки и отладки аппарата и то, что к краскопульту следует грамотно подбирать подходящий компрессор. В комбинированном красящем приборе множество гаечных соединений, что создает предпосылки для утечек и потерь материала. И чем более мощным воздушным потоком выталкивается краска, тем больше капельного тумана и загрязнений он принесет. Понижение давления на выходе предусмотрено в более дорогих моделях.

Кроме того, пользователю приходится работать в комбинезоне, перчатках и маске и требуется тратить немало времени и сил на укрытие, заклеивание всех не подлежащих окраске предметов.

Какие бывают электрораспылители

Производители предлагают ручные и напольные электрораспылители. Первый вид компактный, легкий, дешевый. Такие пульты не нуждаются в специальном уходе, с ними справится новичок. Это цельная конструкция, с помощью которой быстро окрашиваются предметы. Недостаток ручных распылителей – малая вместимость резервуара.

Ручной прибор с прозрачным пластиковым бачком позволяет контролировать количество краски

Если краска наносится на большую площадь, придется заправлять бачок несколько раз. Это приводит к утрате времени, за тот период, пока состав заливается в емкость, нанесенная смесь успеет подсохнуть и на границе может появиться кромка.

Вторые устройства тяжелые, двигатель большой мощности находится на полу, в руках оператор держит только сам пистолет. Такие модели используют в профессиональной сфере. Емкостью для жидкости может стать ведро, из которого смесь подается в пистолет. Такие варианты не нуждаются в регулярном пополнении состава, слой окрашивания получается более ровным и равномерным.

Напольный вариант электроинструмента с запасным комплектом сопел

По виду энергопитания различают образцы, питающиеся от сети и аккумуляторные модели. Первые зависимы от длины шнура, вторые не имеют такой проблемы и используются на любых расстояниях. Недостаток таких пультов – ограниченный ресурс батареи. Если она израсходует весь запас, сможет работать только после зарядки.

Электромодели работают не со всеми жидкостями. Наиболее мощные устройства универсальные, они справляются с вязкими и густыми составами (краски, масла, лаки). Краскопульты малой мощности пригодны для работы с составами на водной основе.

Как наносить водоэмульсионную краску с помощью краскопульта

Для достижения качественного покрытия устройство держат под прямым углом к поверхности на расстоянии 50 см. Если инструмент располагается под углом, то образуются подтеки. Положение форсунки при работе меняют плавно, без резких движений.

Настройка распылителя проводится путем пробного окрашивания. При покраске стен соблюдают дистанцию до пола и потолка, контролируя расход водоэмульсионного состава, Нанесение слоя рывками приводит к уплотнению покрытия.

При распылении смеси на поверхность потолка инструмент располагается параллельно к поверхности, а движения выполняются плавно. Длина факела и интенсивность распыления зависят от вязкости покрасочного состава.

4 Типы краскопультов

Прежде, чем решить, какой краскопульт лучше, необходимо изучить их типы. Их несколько и у каждого свое рабочее давление и предназначение.

  Механический ручной распылитель

В случае, когда предстоит выполнить большой объем работы, а электричества нет, то нецелесообразно использование даже автономного устройства с возможностью замены аккумулятора, т.к. он проработает не больше часа.

Идеальный вариант для таких условий работы — ручной краскопульт. Он представлен в виде особой конструкции: цилиндр из пластика или металла, в котором расположен механический плунжерный насос, напоминающий автомобильный. Из корпуса выходят два шланга —  один закачивает раствор для распыления во внутреннюю емкость, а второй подсоединен к распылителю.

Кроме этого, существуют и приборы бытового предназначения, где краску заливают непосредственно в цилиндр, где она проходит процесс герметизации, а насос закачивает внутрь воздух. Этот элемент зачастую имеет два режима работы.

Изначально краску или иной состав, который будет распыляться, закачивают из внешней емкости, после чего происходит давление во внутреннюю емкость. Когда оно достигает нужного показателя, можно приступить к работе.

Для удобства предусмотрены ручки, длина которых можете составлять 2 м.

  Пневматический инструмент

Пневматика первой стала использоваться с целью сделать покраску автоматизированной. Такой вид краскопульта все еще остается устройством, предназначенным для специалистов и гарантирующим качественное выполнение работы.

Во время работы ЛКМ подаются из емкости в сопло, сквозь которое проходит сильная струя воздуха. Сопло обладает такой конструкцией, что краска разбивается воздушным потоком на капли и выносится наружу.

Бачок для краски в таких устройствах может находиться сверху или снизу.

  Электрический краскопульт

Краскопульт электрический в классическом варианте представляет собой бытовой прибор. Но благодаря некоторым достоинствам его конструкции, подходит и для профессионалов. такие виду интсрументов для покраски уловно делят на группы с учетом принципа работы оборудования.

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой способ нанесения состава универсален, т.к. их можно использовать любые, независимо от уровня вязкости. Подача краски в этом случае осуществляется поршневым насосом, способным развить большое давление. Распыление осуществляется конструкцией дюзы. В результате капли краски разбиваются на мелкие фракции, но они крупнее, если сравнивать с пневматикой.

Достоинства таких устройств:

• красочный туман отсутствует — капли краски получаются тяжелые, чтобы они не задерживались в воздухе;
• насосный двигатель не должен быть мощным, а располагаться он может на краскопульте;
• доступность.

У такого краскопульта есть и недочеты:

• краска на обрабатываемую поверхность наносится толстым слоем — если сравнивать с пневматическими распылителями, то у электрических больший расход состава;
• устройство универсальное, но все каждую краску нужно доводить до конкретного показателя вязкости. Если она будет жидкой, то потеков не избежать ,а если густая, то дюза сопла будет забиваться;
• окрашивание нельзя назвать качественным.

Поэтому такие аппараты больше подходят для домашнего применения благодаря мобильности и универсальности. Если говорить о производстве, то здесь они нерационы из-за большого расхода лакокрасочного материала. Но при нанесении грунтовок можно использовать подобные краскопульты, ведь на данной этапе на первый план выходят скорость работы, а не ее качество.

Воздушные электрические краскопульты

В этом случае принцип работы схож с пневматическим прибором. Разница заключается в способе получения воздушного потока. В электрокраскопультах используют электромоторы соленоидные или турбинные. Их монтируют в корпус или устанавливают отдельно — все зависит от показателя мощности.

Последний вариант можно как сумку повесить на плечо или катать за собой, как пылесос.

Преимущества таких моделей:

• высококачественное окрашивание — ЛКМ наносится тонким слоем;
• мобильность — даже в если устройстве нагнетатель отдельностоящий, то оно легкое, поэтому его легко перемещать во время работы;
• мощность устройства подбирается с учетом потребностей.

Недостатки аппаратов:

• во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись;
• связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно. Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса.