Из чего состоит быстросохнущая стяжка?
В составе стяжки быстросохнущей могут присутствовать специальные добавки. Это разжижители, порообразователи, активаторы. Все они увеличивают скорость просушки.
Порообразователи – вещества, улучшающие процесс вывода влаги из стяжки. Также они являются и своего рода стабилизаторами для раствора. Чаще всего порообразователи представлены тензидами. К сожалению, их использование негативно сказывается на прочности итогового покрытия.
Тензиды – ПАВы (Поверхностно-Активные Вещества), универсальные химические добавки, которые увеличивают вспенивание. Используются не только в строительстве
Чтобы компенсировать снижение прочности из-за тензидов, в смеси добавляются смолы. За счет них стяжка получается высококачественной и надежной.
Ускорители, как ясно из названия этой группы веществ, значительно снижают сроки набора первичной и дальнейшей прочности стяжки. А разжижители делают раствор для создания покрытия более пластичным, что обеспечивает равномерное распределение смеси по поверхности при небольшом объеме добавляемой воды.
Ускорители значительно снижают сроки набора прочности стяжки
Также при производстве быстросохнущей стяжки могут использоваться особые модифицированные компоненты. Они дополнительно повышают прочность итоговой работы, снижают показатели усадки, риск появления трещин.
Быстросхватывающийся цемент ARDEX SB 1
Технология и пошаговая инструкция
Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер. Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.
Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:
- Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
- Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
- Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
- Осуществляется заливка и выравнивание смеси.
Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.
Выполнение работ по укладке стяжки
Подготовка поверхности пола
В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.
Установка маяков и гидроизоляции
Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.
Установка профиля выполняется двумя способами:
- На бетонный раствор.
- На дюбель-саморезы.
Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см. При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.
Как выполняются работы
Приготовление раствора
Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка. Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.
Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.
Приготовление раствора на стяжку
Заливка
Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.
Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.
Как выполнить стяжку своими руками
После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.
Полусухая стяжка в доме
Ведущие производители
Среди популярных и известных марок стоит отметить продукцию:
- Кнауф. Производитель предлагает качественную смесь в большом ассортименте. Есть специальные линейки с повышенной прочностью. Подходит для тёплого пола;
- Ветонит. Введение специальных присадок облегчает растекание приготовленного раствора и его высыхание без повреждения целостности. Самовыравнивающиеся смеси данного производителя востребованы у профессионалов. Высыхают в течение суток. Покрытие не нуждается в окрашивании и шлифовке;
- Боларс. Представлена широкая линейка по доступной стоимости. Позволяют сформировать тонкое покрытие;
- Горизонт. Продукция высокого качества по приемлемой цене;
- Церезит. Одни из самых популярных составов. Производитель предлагает самовыравнивающиеся смеси различного вида по доступным ценам.
Церезит занимает ведущие позицииФОТО: tdstroyplus.ru
Как выбрать?
Не всегда выгода применения одного или другого варианта очевидна, во многом выбор определяется типом здания, стеновыми материалами и типом перекрытия, а также функциональным назначением помещения, например, будет ли это ванная, баня, топочная или будет ли в нем располагаться камин или печь.
Для помещений с повышенной влажностью
Этот тип помещения требует особенного отношения к выбору типа стяжки, чтобы она впоследствии могла функционировать свыше 50 лет и не доставляла хлопот ни собственникам помещений, ни их соседям.
К таким объектам относятся
- ванная;
- туалет;
- душевая;
- открытый балкон;
- подвал;
- различные подсобные помещения.
Далее преимущества у полусухой стяжки, как более простой в производстве, применение мокрой стяжки потребует дополнительные затраты на усиленную гидроизоляцию.
Частные дома из разных стройматериалов
Частные дома из разных материалов стен и перекрытий требуют совершенно различных вариантов обустройства пола:
- в домах с легкими деревянными перекрытиями однозначно преимуществом есть у полусухого варианта;
- у типовых панельных или монолитных плит перекрытия — преимущество у мокрого варианта.
Даже при том, что традиционная заливка пола бетонным раствором обладает более длительным процессом гидратации и потребует дополнительных средств на выравнивание внешней поверхности.
Это вызвано тем, что плиты перекрытия способны нести более высокую нагрузку от бетонного слоя, а стоимость материала для этого варианта будет минимальной, к тому же можно ее выполнить собственными силами, без привлечения квалифицированного персонала и аренды дорогостоящей техники.
Квартира
Для этого типа жилого помещения однозначно более приемлемый вариант подготовки пол — полусухим методом, что не требует создание слоя большой толщины, что особенно важно в невысоких помещениях многоэтажных домов. Кроме того в последствии не требуется выполнения шлифовки и применения выравнивающего слоя
А работа выполняется практически без грязи.
Мокрый метод будет экономически целесообразен только в случае самостоятельного проведения работ, без приглашения специалистов.
Гараж
В данных видах помещений, где не требуется создание высоких внешних характеристик пола, но зато необходимо создать высокопрочное покрытие, способное выдерживать высокие статических и динамических нагрузки, самым предпочтительным вариантом будет традиционный мокрый метод с применением бетонного раствора.
Из-за небольших объемов его можно будет выполнить самостоятельно, в этом случае стоимость такого пола будет минимальной.
Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси
Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.
Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:
- Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м². То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.
- Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг. Несложно рассчитать сколько пескобетона нужно
Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:
- мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
- фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
- по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.
Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.
Самостоятельное приготовление раствора
Смесь для выравнивания пола на основе сухих компонентов можно приготовить исключительно своими руками
Ввиду того что для выравнивания бетонного пола наилучшим решением считается цементно-песчаная разновидность, именно ее подготовке следует уделить особое внимание
Считается, что для бытовых помещений лучшем вариантом будет бетон марки М200
Итак, работы выполняются по схеме:
- Подготавливаются сухие составляющие: тщательно просеянный песок и цемент нужной марки. Дополнительно приобретается пластификатор и фиброволокно, если необходимо сделать армирование. Точное соотношение пропорций используемых веществ – это залог успешного проведения работ.
- Расчет необходимого количества компонентов осуществляется так: для одной части цемента марки М400 нужно 4 части песка. Составляющие перемешиваются до получения однородной массы, если требуется, применяются добавки в виде сухого вещества. Только после этого этапа происходит окончательное замешивание. К примеру, для получения бетонной смеси, соответствующей марке М100, на одну часть цемента (М400) добавляют 4,6 части песка и 7 частей щебня.
- Воду с примешанными жидкими добавками заливают в подготовленную емкость и засыпают получившуюся смесь. Для получения однородного раствора используется электрический миксер или насадка на дрель.
Общие понятия
Чтобы не наделать ошибок при заливке цементного раствора, надо четко понимать, для чего нужна стяжка пола, какие функции она выполняет, как приготовить цементный раствор, какая пропорция используемых ингредиентов должна соблюдаться, когда вы будете делать раствор.
В качестве напольного покрытия в загородных домах и квартирах применяется бетон для стяжки
К основным вопросам, которые решаются в процессе заливки, относятся:
- Выравнивание поверхности пола.
- Прочностное усиление массива.
- Повышение тепло- и звукоизоляционных параметров.
- Создание, при необходимости, требуемого уклона пола.
- Увеличение высоты покрытия.
- Подготовка к укладке инженерных коммуникаций (теплый пол).
- Равномерное распределение нагрузок.
Преимущества применения готовых составов
Современные сухие смеси для стяжки пола, включающие в себя инновационные материалы и различные добавки, обладают целым рядом достоинств:
Все компоненты строго дозированы в заводских условиях. Состав подобран и экспериментально проверен для конкретного вида стяжки. Необходимое количество воды для получения высококачественного раствора регламентировано производителем и указано на упаковке.
Небольшой вес сухих составов позволяет снизить транспортные расходы, уменьшить трудозатраты и упростить процесс заливки. Удельный вес стяжки, выполненной с применением готовых сухих смесей, значительно меньше, чем с использованием обычного бетонного раствора
А это в свою очередь ведет к уменьшению нагрузок на перекрытия (особенно важно для заливки большой толщины – 80-100 мм).
Для приготовления раствора нет необходимости применять бетономешалку. Все сухие составляющие тщательно перемешаны на заводе
Готовый состав достаточно смешать с водой в емкости подходящего размера, используя строительный миксер или электродрель со специальной насадкой.
- Минимальный слой обычной цементно-песчаной заливки не должен быть меньше 30 мм. Сухие смеси на основе современных материалов позволяют сделать тонкую стяжку (вплоть до 5 мм) без потери прочности.
- Специальные добавки и присадки, входящие в состав готовых смесей, повышают монолитность и прочность стяжки.
- В состав сухих смесей входят компоненты, уменьшающие время окончательного высыхания стяжки без потери качественных показателей.
- На строительном рынке представлен большой выбор готовых смесей от ведущих производителей, хорошо зарекомендовавших себя (Vetonit, Plitonit, Knauf, Ceresit, Bergauf, Unis, Ilmax , Основит, Старатели, Vipol, Besto). Это позволяет подобрать состав для помещений с конкретными характеристиками (влажностью, нагрузкой на пол) и под любое финишное напольное покрытие (паркетную доску, ламинат, линолеум, плитку и так далее).
- Для каждого состава производителем разработана инструкция по приготовлению раствора и его заливке, которая указана на упаковке. Поэтому применение таких смесей не требует особых навыков и знаний.
Достоинства и недостатки
К основным преимуществам самовыравнивающихся смесей относят:
- простоту использования;
- большую скорость высыхания. Передвигаться по сформированному покрытию можно уже через несколько часов. Укладка финишного может производиться через сутки;
- простоту использования. С порядком применения сухой смеси способен разобраться даже неопытный человек;
- формирование твёрдого покрытия, которое хорошо сопротивляется изнашиванию;
- отсутствие усадки в процессе твердения;
- формирования слоя с минимальной толщиной 5 мм, что делает актуальным использование составов для выравнивания пола в помещениях с низким потолком.
Нанесение состава не вызывает сложностейФОТО: zaf.sika.com
Из недостатков стоит отметить:
- необходимость подготовки основания. На поверхности не должно быть выбоин;
- высокие требования к качеству выполняемых работ. При отсутствии должной квалификации у рабочих, можно сформировать некачественное покрытие, демонтировать которое будет достаточно сложно;
- выделение вредных веществ в процессе высыхания некоторых составов. При попадании на кожу может появиться ожог.
Работы должны выполняться за ограниченное времяФОТО: caparol-disbon.ru
Технология сухого топинга
Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.
Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.
- Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
- После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
- После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
- Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
- Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.
Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).
Усадочные швы
На больших площадях необходимо делать усадочные швы. Через сутки после нанесения топинга на треть бетонного слоя режут усадочные швы (10-14 мм), образуя на поверхности квадраты 6 (4) на 6(4) метра. Через 28 дней (время полного высыхания бетона) в швы вставляют шнуры из пенополиэтилена и заделывают эпоксидными герметиками.
Важно! Упрочнение бетона сухим топингом высоко технологичная работа требующая специального оборудования и найма специальной бригады. Наносить сухой топинг можно только на монолитный армированный бетон М300 через 6-7 часов после укладки
От чего зависит прочность готовой стяжки
Согласно существующим нормам, прочность стяжки для жилых домов должна соответствовать классу бетона не ниже В12,5. Для пола по слою утеплителя класс прочности раствора должен составлять не ниже В15.
На прочность стяжки влияют следующие факторы:
- Тип цемента и его количество в растворе.Чем больше цемента и чем выше его марка, тем прочнее будет раствор. Однако использование выскомарочных цементов и увеличение их количества в растворах повышает стоимость стяжки.
- Свежесть цемента.Если он хранится несколько месяцев, особенно, в открытой упаковке или без нее, на поверхности цементных зерен образуется слой, прореагировавший с кислородом и влагой из воздуха. Впоследствии этот слой приведет к тому, что соединения цемента будут недостаточно полно вступать в реакции гидратации, что и обусловит сниженную прочность. При использовании лежалого цемента необходимо провести активизацию перед замесом либо применять пластифицирующие добавки CEMMIX.
- Чистота воды и заполнителей.Посторонние примеси могут негативно отразиться на прочности стяжки.
- Водоцементное соотношение в растворе.0,3 — это соотношение, достаточное для того, чтобы составляющие цемент соединения вступили в реакции гидратации. Для получения более подвижных растворов количество воды в растворе можно увеличивать, но, в среднем, выбирают в/ц 0,45–0,55. Дальнейшее увеличение количества воды в растворе приводит к тому, что несвязанная вода ослабляет структуру стяжки.
Самовыравнивающиеся смеси для пола: что это такое
Производители предлагают сухую смесь, основу которой составляет гипс либо цемент, смешанный с мелкодисперсным песком. Встречается также материал в жидком состоянии. Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик в состав вводится некоторое количество пластификаторов, наполнителей, ускоряющих процесс застывания раствора. В качестве добавок могут выступать клей, зернистый заполнитель, красящие пигменты. Перед применением сухая самовыравнивающаяся смесь разводится до консистенции жидкой сметаны.
В процессе нанесения нивелирующая масса растекается по поверхности, заполняя имеющиеся дефекты: ямки и щели. Состав обладает прекрасной адгезией к основанию. После высыхания формируется жёсткий ровный горизонтальный слой, подходящий для укладки паркета, плитки, ламината и других разновидностей декоративных покрытий.
Самовыравнивающиеся смеси используются при отделке и ремонте помещений всех типов, включая жилые и промышленные. Допускается нанесение на все типы оснований. Для высыхания и набора прочности составу достаточно суток.
Сухие самовыравнивающиеся смеси весьма популярныФОТО: test.gbmgroup.ru
Заливка пола
В зависимости от типа выбранного материала процесс заливки не сильно отличается. Главное различие готовой смеси от самодельной заключается в простоте приготовления и качестве застывшей поверхности:
- При помощи строительного миксера необходимо тщательно размешать сухую смесь с водой;
- Дать раствору настояться 5 минут;
- Если во время работы раствор начал сохнуть и густеть, нельзя разбавлять его водой. В противном случае качество работы будет очень низким. Для того, чтобы избежать этого нужно оперативно использовать готовую смесь;
- Определяется нулевой уровень пола;
- По ключевым точкам располагаются маячки;
- Заливка пола;
- Выравнивание при помощи досок;
- Период высыхания.
Рейтинг 12 лучших производителей окон ПВХ на 2021 год по мнению редакции
Если возникла необходимость поставить новые оконные конструкции, то стоит ориентироваться только на лучших производителей в сегменте:
- REHAU – известный немецкий бренд известен собственными разработками, которые после испытаний пускаются в производство;
- VEKA – обогнать эту марку по объёмам продаж в РФ невозможно и причина тому – высокое качество продукции;
- KBE – немецкий производитель держит цены на относительно низком уровне. поэтому его продукт всегда востребован на рынке;
- Schüco – не самый известный россиянам бренд уверенно завоёвывает своего потребителя и ему это хорошо удаётся, так как все системы надёжны и просты;
- Montblanc – российская компания только наращивает производство, а её продукция успешно конкурирует с зарубежными марками;
- Salamander – бренд выпускает продукты без нареканий со стороны потребителей и экспертов;
- Deceuninck – бельгийский производитель с максимально широким ассортиментом оконных конструкций;
- Proplex – австрийская фирма сумела адаптировать свои изделия под российские условия, но устаревший дизайн часто отталкивает потребителей;
- Kaleva – российская марка, которая может похвастаться 100% отечественным производством, что позволяет держат демократичные цены и сократить время ожидания;
- Deceuninck – бельгийский производитель с максимально широким ассортиментом оконных конструкций;
- СОК – российско-немецкая компания уверенно зашла на рынок, но до сих пор не смогла решить проблему излишне жёсткого пластика;
- Панорама – развивающийся бренд из северной столицы производит качественную продукцию, но продаёт её неактивно, что негативно сказывается на темпах роста.