Конструкция и принцип функционирования вибратора
Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность. Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:
- удаление из смеси излишка влаги, воздуха;
- устранение пустот, снижающих прочность бетона;
- повышение текучести и однородности бетонной массы;
- более равномерное заполнение формы;
- ускорение затвердевания;
- повышение долговечности строения.
Устройство вибратора для бетона Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы.
Ямобур
Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.
Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:
- ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
- для работы на твердых грунтах они не подходят.
Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:
- перфоратора;
- обычного земляного шнека;
- переходника либо редуктора.
Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.
Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт
Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен. Бурение выполняют двумя способами:
Бурение выполняют двумя способами:
- непрерывным;
- с периодическим доставанием грунта.
В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).
Алгоритм изготовления самодельного бура
Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:
- угловая шлифовальная машина;
- сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
- дрель электрическая;
- ненужный перфораторный бур;
- металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
- материал для режущей части;
- кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.
Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:
- отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
- к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
- отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
- приваривают отрезанный фрагмент к трубке.
Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.
Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.
Работа созданным устройством показана в видеоролике.
Изготовление режущей части
В качестве ножей применяют:
- диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
- готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
- металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.
Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.
Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:
- быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
- нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
- передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.
По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.
Рекомендации
Случаи бывают разные. Строительство больших объектов предполагает наличие больших объёмов стройматериалов.
Но, даже сооружая коттедж из монолита себе и семье, воспользуйтесь упомянутыми рекомендациями, с целью улучшения качества работ:
- залить бетонную конструкцию можно в разы быстрее, если учитывать принцип работы бетононасоса, заключающийся в беспрерывной подаче смеси по гибкому шлангу большого диаметра;
- с уплотнением тонкого слоя наливного пола отлично справляется виброрейка для укладки бетона;
- удалить неровности на застывшей массе поможет шлифовальная ручная машинка по бетону;
- соединять металлические пруты между собой удобно, используя вязальные крючки для арматуры.
Выводы:
- использование вибратора предаёт конструкции прочности, плотности, уберегает от излишней влаги и трещин;
- использование различных наполнителей требует различную частоту колебаний. Крупнее добавка – менее частотной должна быть пульсация;
- при заливке фундамента лучше применять высокочастотный вибратор;
- изготовить вибратор самостоятельно легче с помощью перфоратора.
Стройка – дело не лёгкое. Не упускайте важные моменты, не стесняйтесь учиться, спрашивать и у вас получится отличный дом!
Создание вибратора из перфоратора
Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.
Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:
- ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
- фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
- арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.
Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.
Алгоритм изготовления насадки следующий:
- болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
- с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
- от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
- хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.
После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.
На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.
Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.
Принцип работы вибратора
До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент. За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом. Если отказаться от его применения, работы будут отнимать намного большее количество времени. Готовая конструкция получается более прочной и долговечной и обладает массой других достоинств.
Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов
Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:
- глубинный (погружной);
- поверхностный.
Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:
- привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
- дебаланс – узел, создающий вибрацию;
- вал.
Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Для этих целей подойдут:
- перфоратор;
- дрель;
- болгарка;
- мотокоса.
Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:
- скорость от 3000 об/мин;
- возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.
Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.
Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.
Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.
Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.
Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:
- Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
- Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
- Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
- Обеспечивается равномерное заполнение формы.
- Ускоряется процесс затвердевания бетона.
- Увеличивается прочность и долговечность сооружения.
Это интересно: Вибростанок для блоков своими руками
Изготовление вибратора из дрели своими руками
Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.
Выбор материала для сборки вибратора
Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.
Что нужно для сборки вибратора:
- Металлический стержень сечением 15 миллиметров
- Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
- Втулка и два качественных подшипника
- Кусок стержня из металла прямоугольной формы
- Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
- Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра
Инструменты и материалы
Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.
Последовательность сборки
Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.
После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.
Если конец прута со стороны носовой части сильно выдается вперед, его обрезают до 5-10 миллиметров. А подшипники защищают с обеих сторон самодельной крышкой из металла, чтобы исключить возможность попадания вовнутрь грязи и пыли. На подшипники будет приходиться серьезная нагрузка, поэтому они должны быть максимально качественными.
Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.
Этапы изготовления
До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.
Последовательность действий:
- Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
- Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
- Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
- Помещение конструкции в стальную трубку.
- Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
- Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
- Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
- В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
- Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
- Соединение вибронаконечника и вала.
- Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
- Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
- Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
- Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.
Как и из чего сделать вибратор в домашних условиях
При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям. Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы.
Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:. Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень.
Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.
Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок.
Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.
Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:. При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.
Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.
Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях чаще всего круговых их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.
Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель.
Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно. Независимо от масштабов строительства, вибратор для бетона необходим. Он улучшает основные свойства раствора, делает смесь однородной, удаляя из нее воздух и влагу. Профессиональный электромеханический вибратор есть далеко не у каждого, но имея чертежи, его можно создать своими руками из домашнего перфоратора и даже обыкновенной дрели. Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность.
Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:. Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы. Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному.
Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:. Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком.
Для изготовления используем следующую технологию:. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней. Для создания погружного вибратора на базе перфоратора, работающего на удар, в качестве насадки используют шкворень из стали или пику.
Ямобур
Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.
Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы:
- ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
- для работы на твердых грунтах они не подходят.
Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:
- перфоратора;
- обычного земляного шнека;
- переходника либо редуктора.
Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения, которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.
Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт
Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен. Бурение выполняют двумя способами:
Бурение выполняют двумя способами:
- непрерывным;
- с периодическим доставанием грунта.
В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).
Алгоритм изготовления самодельного бура
Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:
- угловая шлифовальная машина;
- сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
- дрель электрическая;
- ненужный перфораторный бур;
- металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
- материал для режущей части;
- кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.
Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки. Всю работу выполняют в такой последовательности:
- отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
- к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
- отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
- приваривают отрезанный фрагмент к трубке.
Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.
Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки, возможный вариант которой представлен на фото далее.
Работа созданным устройством показана в видеоролике.
Изготовление режущей части
В качестве ножей применяют:
- диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
- готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
- металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.
Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.
Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:
- быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
- нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
- передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.
По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.
Конструкция и характеристики
По принципу воздействия на строительный материал выделяют вибраторы:
- Глубинные. Применяются для уплотнения фундамента здания, выполняемого из вылитой в деревянный каркас смеси бетона, щебня и песка.Наружные. Сочетают характеристики пресса и вибратора при уплотнении опалубки железобетонных вертикальных конструкций.Поверхностные. Вибропрессы выравнивают гладь комнатных полов и действуют как компактный пресс для выдавливания воздушных пузырей на поверхности.
Механический глубинный вибратор – это электрический прибор, состоящий из:
привода (электромотора, бензинового двигателя);гибкого вала с эксцентриком (стальной трос, заключённый в пластиковую оболочку);вибронаконечника (виброиглы, булавы).
В зависимости от назначения работ наконечники выполняются в форме штыка, лопаты или стержня. По конструкции бывают булавы с внутренней и наружной обкаткой.
Среди моделей глубинных приборов отдельно выделяют высокочастотные. Привод в таких аппаратах располагается непосредственно в виброигле, что позволяет достигать самых лучших результатов при уплотнении бетона.
Аппараты по сферам применения бывают:
- Домашними и полупрофессиональными (производительностью до 2 кВт, весом менее 20-25 кг).Профессиональными (имеют мощность в пределах до 4 кВт, масса достигает 1 ц).
Главные характеристики для производительного бетонного вибратора следующие:
длина гибкого вала (от этого показателя зависит, какой глубины фундамент возможно проработать);частота колебаний (прямое влияние на скорость работы);форма вибробулавы;диаметр уплотнения бетонного раствора.