Особенности технологии
Рассмотрим особенности технологии сварки электродами по алюминию
Ручная дуговая сварка алюминия — не самый удобный процесс, поэтому важно знать и учитывать некоторые особенности проведения сварки
-
Выбор электродов.
Прежде всего нужно подобрать подходящий тип электродов. Дело в том, что некоторые марки имеют покрытие, предназначенное только для работы со сплавами алюминия. Другие же используются исключительно для сварки чистого алюминия. Поэтому этот параметр следует учитывать. Производители электродов указывают назначение конкретной марки, так что вы сможете без проблем выбрать подходящую.
- Чистота поверхности. При сварке электродами большое значение имеет подготовка поверхности конструкции. Её следует хорошо обработать, чтобы шов получился ровным и прочным.
- Ток. Сварка алюминия ведётся с использованием постоянного тока обратной полярности. Это обусловлено тем, что на поверхности данного металла образуется оксидная плёнка. А при обратной полярности плёнка разрушается с помощью катодного распыления.
Химические свойства алюминия
Для алюминия характерна высокая растворимость водорода в жидкой форме при низкой растворимости в точке кристаллизации. Это напрямую влияет на качество сварочных работ. Если даже в металле шва растворится небольшое количество водорода, шов может стать пористым, так как водород будет стремиться выйти наружу.
Ещё одно важное химическое свойство алюминия — окисление. Соединение с кислородом создаёт оксид алюминия, который образует своеобразную плёнку на поверхности металла
С одной стороны, оксидная плёнка надёжно защищает металл от коррозии. С другой же, становится препятствием для проведения сварочных работ. При том, что алюминий плавится уже при 660.3 о С, температура плавления оксидной плёнки — 2037 о С.
Механические свойства алюминия
Прочность, упругость и удлинение сварного шва зависят от вида сплава, из которого изготовлены детали, а также от состава электрода. Прочность сварного соединения будет достаточно слабой в сплавах холодной закалки. Чтобы добиться хорошей прочности шва в термостойких сплавах, необходимо большее время термической обработки и медленное охлаждение.
Использование легирующих компонентов
Для улучшения качеств сварного шва в составе электродов по алюминию могут использоваться следующие легирующие добавки:
- Марганец (Mn) — повышает коррозийную стойкость.
- Кремний (Si) — уменьшает плавление алюминия, улучшает текучесть и свариваемость.
- Магний (Mg) — придаёт металлу отличную свариваемость и хорошую прочность. В сочетании с кремнием формирует термостойкий сплав.
Электроды ОК AlMn1 (96.20) с марганцем в составе
ЗУБР Мастер ММА СА-220К MMA
Предназначен для ММА с использованием плавких электродов. Аппарат может подстраиваться к любым сварочным процессам, отличается стабильностью характеристик, компактностью и небольшой массой, расширенной гарантией, действующей на протяжении 5 лет.
Сварочный аппарат инверторного типа ЗУБР Мастер ММА СА-220К MMA в обзоре сварочных аппаратов 2021 года
Снабжен функциями «Горячий старт», «Антиприлипание», «Форсаж дуги». Благодаря использованию качественных компонентов работа выполняется проще, а эксплуатация возможна в течение длительного срока. Сварка производится постоянным током, обеспечивающим лучшее качество получаемого шва при сопоставлении с таковым в аппарате с переменным током. Изготовлен по технологии IGBR.
- компактность;
- простота;
- регулировка сварочного тока;
- КПД — 85%;
- мощность — 6,6 кВт;
- предельный размер электрода — 5 мм;
- напряжение холостого хода — 70 В;
- предназначен для сварки разнообразных металлов;
- надежность;
- система защиты от перегрева и перегрузок;
- минимальное напряжение — 160 В;
- принудительное охлаждение;
- гарантия — 5 лет;
- возможна эксплуатация от генератора.
- ПВ на максимальном токе — 40%;
- нет дисплея.
Как выбрать сварочные электроды
Диаметр . При выборе диаметра электродной продукции отталкиваться необходимо от толщины соединяемых элементов и возможностей сварочного аппарата. Наиболее популярной и универсальной считается тройка (3 мм).
Покрытие. Нанесение покрытия преследует несколько целей. В первую очередь защищается стержень от коррозии. Но еще важнее становится образование в зоне сварки защитной атмосферы, которая предотвращает образование шлака.
По-разному ведут себя электроды при сварке грязных или ржавых поверхностей
Не все сварщики уделяют чистоте сопрягаемых кромок должное внимание. Поэтому им больше понравятся неприхотливые расходники, пусть даже цена у них будет немного выше.
Марка электродов
Основная масса электродной продукции хорошо сваривает низкоуглеродистые и низколегированные стали. А вот для работы с нержавейкой или легированными сортами следует отдать предпочтение специализированным расходникам.
Хранение . Разные виды покрытий способны впитывать в определенных количествах влагу. Она негативно влияет на качество шва, проблемы появляются с розжигом дуги, некоторые электроды полностью становятся непригодными для сварки. Поэтому лучше найти место для пачки электродов в отапливаемом сухом помещении.
Производитель. Еще недавно отечественные сварщики с восхищением говорили об импортной электродной продукции, которая была на голову выше отечественных аналогов. Сегодня наметилась тенденция к улучшению качества российских электродов, они мало в чем уступают зарубежным конкурентам.
В наш обзор попали 13 лучших сварочных электродов. При составлении рейтинга были учтены мнения экспертов и отзывы российских сварщиков.
Устройство электрода
Устройство сварочного электрода
Электрод, обязательно применяемый во время сварки — достаточно тонкое изделие из металла, напоминающее внешне вязальную спицу, имеющее особое покрытие-обмазку. Во время сварки металл сердечника начинает расплавляться, а нанесенная на него обмазка оберегает формируемый шов от воздействия кислорода. Кстати, покрытие изделий может быть самым разным.
Схематичное изображение процесса сварки
Таблица. Типы обмазки.
Тип
Описание
Основной
Оптимальные изделия для работы с так называемыми ответственными конструкциями, трубами. Во время выполнения сварочной работы получаются пластичные и прочные соединения, не склонные к окислению. Кристаллизационные трещины возникают на шве редко. Маркировка литерой Б. В составе покрытия — углеродистые соединения магния и кальция, практически отсутствует водород, благодаря чему снижение характеристик свариваемых металлов не происходит. Электроды с такой обмазкой используются только на постоянном токе. Главный недостаток — во время работы формируется много шлака. И еще — перед работами с таким электродом свариваемую поверхность нужно тщательно очистить от масел, ржавчины, окалины и т.д., иначе есть риск получить внутри шва поры, снижающие его прочность.
Рутиловый
Такие электроды легко разжигаются и практически не разбрызгивают металл вокруг себя. Маркируются буквой Р. В основе покрытия — вещество рутил, есть еще кислород и кремний. Этот вариант обмазки имеется на электродах, применяемых в условиях постоянного и переменного тока
Работать важно в условиях умеренной влажности, иначе качество шва сильно ухудшается.
Целлюлозный
Такая обмазка содержит много органики (до 50%). Это органические смолы и сама целлюлоза
Маркировка таких электродов — литера Ц. Во время выполнения работ они выделяют мало шлака, но образуют много газов. Им легко выполнять работы в вертикальной ориентации. Варианты с такой обмазкой используются только на постоянном токе. Минусы — образуется много брызг, а также качество шва при работе со сталью может быть не самое лучшее из-за большого содержания водорода.
Кислый
Такие электроды позволяют получить сварочный шов практически без воздушных каналов, с ними можно варить элементы с окалиной и ржавые детали. В составе — марганец, железо, кремний и ряд других элементов. Маркируются такие электроды литерой А. Это вредный для здоровья сварщика вариант, требующий проводить работы исключительно в хорошо проветриваемом помещении. Также есть еще один минус — риск появления горячих трещин на шве.
Рутиловые электроды
Также все электроды делятся на две основные группы — плавящиеся и неплавящиеся.
- Плавящиеся варианты могут иметь стержень разного диаметра, имеющий обмазку. Именно благодаря последней дуга во время сварки получается оптимальной. Такие электроды обычно и используются для ручного типа сварки.
- Неплавящиеся варианты встречаются сейчас достаточно редко, так как работать ими нужно в особенной среде. Они отличаются сложностью подбора, потому новичкам их использовать не рекомендуется.
Виды электродов по назначению
В зависимости от свариваемого металла выбирается режим работы сварочного аппарата и электроды. Для разных металлов необходимы разные электроды, это называется назначением. Назначение указывается одной буквой на упаковке и на самом стержне.
Электроды с маркировкой «У» используются для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Буквой «Л» обозначают стержни, используемые для сварки легированных конструкционных сталей, а для высоколегированных используется обозначение «В». Буквой «Т» обозначают стержни для теплостойких металлов, а буквой «Н» — стержни для наплавки.
Классификация по назначению
Электроды предназначены для сварки:
- Сталей: низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, легированных — в том числе, нержавеющих и жаропрочных (аустенитных).
- Чугунов — сплавов с повышенным содержанием углерода — 2,14% или более.
- Алюминия и сплавов.
- Меди, латуни и бронзы.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Не всегда электроды используют по прямому назначению. Пример: присадку для работы со сталью (и нержавейкой) применяют для сварки некоторых сплавов чугуна.
- Для сварки сталей разных марок
- Для работы с чугунными сплавами
- Для сварки алюминия
- Для работы с медью и её сплавами
Чтобы обеспечить качественное соединение, нужно стараться, чтобы материал электрода по составу максимально соответствовал сплаву свариваемых деталей.
Для начинающих
РЕСАНТА МР-3
Плюсы
- Легкий розжиг
- Невысокий процент шлака
- Устойчивость
- Сухость
- Не липнет
Минусы
Быстрый расход
От 160 ₽
Добротные электроды, которые очень удобно разжигать с помощью специального элемента на конце. Хорошо горят даже во влажном состоянии. При работе не прилипают к поверхностям и обеспечивают правильное расположение швов. Предназначены для ручной дуговой сварки стальных конструкций переменным или постоянным током. В состав входит специальное рутиловое покрытие, позволяющее использовать электроды для инверторной сварки, а также гарантирующее отсутствие трещин в швах после остывания конструкции.
ESAB АНО-21
Плюсы
- Универсальность
- Упаковки хватает на долгое время
- Высокое качество горения
- Шов с конструкцией образуют монолит
- Отсутствие шлаков
Минусы
Высокая стоимость
От 750 ₽
Лучшие электроды из металлического сплава для ручной дуговой сварки. Используются при работе с конструкциями из углеродистой стали и обеспечивают качественное соединение деталей. Длины 35 см хватает на выполнение длинного шва без каких-либо переходов или трещин. Комплект поставляется в коробке весом 5.3 кг.
Quattro Elementi 770-414
Плюсы
- Стабильно зажигаются
- Равномерно варят трубы
- Не нужно перестраиваться от электрода к электроду
- Стабильное остывание
- Качественный шов
Минусы
Много шлаков
От 240 ₽
Универсальные компоненты для сварки низкоуглеродистой стали. Функционируют с рабочим током 60-70 А, что позволяет использовать электроды вместе со сварочным оборудованием начального уровня. Рутиловое покрытие обеспечивает равномерность шва по всей длине. Поставляются сразу в комплекте, вес которого составляет около 0.9 кг. Расходуются достаточно быстро, так что для крупных работ одной упаковки может не хватить.
PlasmaTec Арсенал МР-3
Плюсы
- Стабильность свойств по всей длине
- Мало шлака
- Металл затекает в зазоры в процессе работы
- Удобно проваривать углы
Минусы
Шов очень твердый и не подойдет конструкциям с высокими динамическими нагрузками
От 400 ₽
Неплохой вариант, позволяющий варить инвертором новичку без каких-либо сложностей. Изготовлены из углеродистой стали с рутиловым покрытием для обеспечения равномерного наложения шва. Разгораются очень быстро и не требуют долго чиркать о какую-либо поверхность. Обладают характерным зеленым оттенком, с которым достаточно работать на темных поверхностях.
LINCOLN ELECTRIC АНО-4
Плюсы
- Сразу большой объем электродов
- Необходимый уровень вязкости
- Равномерность нанесения
- Относительно невысокая стоимость
Минусы
Не самая лучшая оптимизация для начинающих
От 580 ₽
Эффективные электроды для начинающих, характеризующиеся сопротивлением разрыву в 450 МПа и показателем относительного удлинения в 18 %. Такие характеристики позволяют использовать швы даже в достаточно серьезных конструкциях, испытывающих высокие нагрузки. Компоненты поставляются сразу в большом объеме 5 кг, так что одной покупки хватит на долгое время.
Электроды с кислым покрытием
Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42.
Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.
К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с Ильменитовым покрытием, занимающие промежуточное положение между электродами с Кислым покрытием и Рутиловыми электродами. В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входит Ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа — FeTiO2) (Мр-3М ТУ 1272-303-00187211-2002).
Способы сварки нержавейки
Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.
Ручная электродом
Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:
- ценовая доступность электродов и оборудования;
- аппараты могут работать в течение всего рабочего дня;
- агрегаты обладают компактными размерами и небольшим весом, что позволяет быстро перемещаться по рабочему объекту;
- высокая скорость выполнения работ при умелом обращении с оснащением и расходными материалами;
- прочность сварных швов;
- существует возможность самостоятельно изучить данный способ сварки и применить на практике.
Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:
ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.
Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.
Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.
При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность – обратная.
Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.
Ручная аргоном
Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.
Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.
Вид напряжения зависит от толщины металла:
- если толщина свариваемых листов составляет 1 мм., то применяется постоянный ток в 30-60 А,Ø электродов – 2 мм.
- сварка нержавеющей стали переменным током также возможна при работе с элементами толщиной 1 мм.: сила напряжения – 35-75 А, электрод Ø – 2 мм.
- данные для обрабатываемых изделий толщиной 1,5 мм.:
- постоянный ток прямой полярности, 40-75 А, Ø сварочного прутка – 2 мм.;
- переменный ток, 45-85 А, Ø – 2 мм.
- толщина 4 мм.: постоянный ток прямой полярности, 85-130 А, Ø – 4 мм.
Особенности данного метода:
- дугу следует поджигать бесконтактным способом, чтобы вольфрам с электродов не попал в расплавленный металл;
- сварка должна проводиться без колебательных движений стержня. Нарушение этого правила может привести к нарушению защиты рабочей зоны, что приведет к окислению шва.
Совет! При использовании данного метода можно уменьшить расход сварочных материалов. Для этого необходимо после окончания сваривания в течение 10-15 секунд не отключать подачу аргона. Подобная процедура позволяет защитить раскаленный электрод от активного окисления.
Диаметр и подключение электрода
Изначально требуется решить, какие электроды лучше для инвертора, и каким должен быть их диаметр. Этот показатель напрямую связан с размерами заготовок. Если их толщина 3 мм, то и диаметр расходного материала должен быть таким же. Для сваривания более толстых заготовок потребуются и более крупные электроды. Начинающим сварщикам лучше всего тренироваться на изделиях 3 мм, называемых в обиходе тройкой. Основные показатели, облегчающие выбор материала, приведены в таблице.
Выбор электрода зависит и от типа подключения, которое может быть с прямой или обратной полярностью. Обычно, этот показатель указывается на упаковке. Если используется обратное подключение, то положительный выход соединяется с электродом, а отрицательный – с зажимом, прикрепляемым к заготовке. При подключении с прямой полярностью все происходит наоборот: деталь соединяется с плюсом, а электрод – с минусом.
Каждое из этих подключений различается в зависимости от электронного потока. Упорядоченное движение электронов происходит от минусовой к плюсовой клемме. В связи с этим, нагрев детали, подключенной к плюсу, получается гораздо интенсивнее. Степень нагрева металлических изделий можно изменять, используя разные режимы соединения. В случае неправильного подключения, слишком тонкий металл может прогореть, особенно при использовании мощного стержня. Сваривая толстые детали, следует воспользоваться прямой полярностью, для более глубокого прогрева заготовки.
Процесс сварки нержавейки инвертором в домашних условиях
Перед свариванием нержавейки инвертором в домашних условиях проводится подготовка соединяемых заготовок в следующем порядке:
- С поверхности возле стыка удаляется грязь и мусор, наждачной бумагой или щеткой с металлическим ворсом зачищается до блеска.
- Место соединение обрабатывается растворителем, чтобы удалить жир. Иначе он нарушит стабильность дуги.
- При соединении заготовок толщиной более 4 мм с кромок снимают фаски под углом 45⁰ для лучшего заполнения стыка расплавленным металлом.
- Чтобы брызги не прилипали к прилегающим поверхностям, их обрабатывают водным раствором мела.
- Для компенсации температурного расширения свариваемых заготовок между ними оставляется промежуток 1 — 2 мм.
- Сварку нержавейки толщиной до 1 мм выполняют без зазора.
- Для предотвращения перегрева металла в месте соединения заготовки кладутся на алюминиевые или медные пластины.
- Детали толщиной больше 7 мм предварительно нагревают до 150⁰C, чтобы уменьшить перепад температур в начале сварки.
- Для удаления влаги и улучшения свойств покрытия электроды перед применением прокаливают помещая в печь. В случаях, когда работа выполняется срочно, допустим прогрев газовой горелкой.
Сварку постоянным током проводят на обратной полярности. Соединение выполняется короткой дугой со скоростью большей, чем для обычной стали. Электрод ведется вдоль шва без поперечных движений. Его наклоняют под углом 40 — 60⁰ в сторону, удобную для удержания. Из-за большого сопротивления электрическому току и плохой теплопроводности нержавейки электроды сгорают быстрей, чем на черных металлах. Это явление становится неожиданностью для начинающих мастеров. Шов завершают «замком», который предотвратит образование трещин и свищей. Сварочную ванну сдвигают на поверхность заготовки или возвращают немного назад. Не меняя положения электрода, гасят дугу. Так как сварить нержавейку большой толщины за один проход не получится, операцию повторяют несколько раз до полного заполнения стыка.
После окончания сварки следует подождать, чтобы место соединения остыло. Нельзя обрызгивать его водой, так как это приведет к появлению микротрещин. Шлак начинают оббивать через 5 минут, чтобы на еще мягком металле не оставлять следов. Для придания презентабельного вида место соединения шлифуют и полируют. Однако в результате механической обработки с поверхности удаляется пассированный слой из окиси хрома, который защищает ее от коррозии. Восстановление пленки происходит за 4 — 6 часов, в течение которых нержавейка остается незащищенной. Для ускорения процесса поверхность обрабатывается составом, содержащим пассирующие добавки. Через полчаса его смывают водой.
После ознакомления с приведенными рекомендациями ответ на вопрос: «Можно ли инвертором сваривать нержавейку?» очевиден. Однако это не значит, что у новичка с первого раза получится выполнить надежное соединение. Для наработки навыков придется потренироваться на ненужных обрезках, лучше под руководством наставника.
Кедр MultiARC-3200
Аппарат Кедр MultiARC-3200 является промышленным и сочетает в себе многозадачность, высокую производительность и простоту управления. Он имеет функцию форсажа дуги и горячего старта, повышающие эффективность работы, а режим VRD актуален при выполнении сложной сварки. В устройстве применены материалы с хорошими изоляционными свойствами, выдерживающими воздействие негативных факторов окружающей среды.
С помощью Кедр MultiARC-3200 можно обрабатывать изделия как с тонкими, так и с толстыми стенками за счет расширенного диапазона силы тока – от 20 до 320А. Он функционирует на мощности в 11.16 кВА, гарантирующей высокую производительность. Такие параметры позволяют применять его в сфере энергетики, нефтяной промышленности и т.п.
Достоинства:
- Две ручки по бокам;
- Усовершенствованная система охлаждения;
- 100% производительность при небольшом напряжении;
- Надежная сварка ММА и Lift TIG;
- Защита дисплея прозрачной крышкой;
- Качественные электронные компоненты.
Недостатки:
- Высокая цена;
- Вес составляет 19 кг;
- Панель управления не очень большая.
Покрытие электродов
Все электроды делятся на покрытые и непокрытые. Последние применяются только в работе с аргоном. Основная же часть расходников имеет покрытия, которые подразделяются в зависимости от назначения. В них нужно разбираться, потому что знание главных свойств основных покрытий поможет решить главный вопрос – какими электродами варить нержавейку.
Вот самые распространенные покрытия электродов по нержавейке:
- рутиловые;
- основные;
- с высоким уровнем наплавки;
- специальные для гравитационной сварки и сварки на спуск.
Распространенные покрытия электродов.
Марки популярных и качественных электродов с основным и рутиловым покрытиями по нержавейке:
- ОК 63.30. Отличные свойства и характеристики: мало брызг, дуга постоянная, металл переносится капельным способом, дает очень качественный шов. Положения могут быть любыми, но лучше – нижнее из-за высокой текучести шлака.
- ОК 63.41. Расходник с высокой наплавкой и металлическим порошком в обмазке, очень высокая производительность работ. Покрытие не перегревается, получаются швы большей длины – не тратится время на смену материала. Лучше работают с диаметром больше 3-х мм, они удобнее для опоры на покрытие.
- ОК 61.35. Расходник с основным покрытием, применяется во всех положениях, на постоянном токе.
- ОК 67.72. Это электроды из нержавеющей стали, работают на сварке разнородных сталей, гравитационной сварке. В составе покрытия – легирующие элементы.
- ОК 63.34. Работает для сварки на спуск. Имеет улучшенное шлакоотделение.
- ОК 63.20. Специальное покрытие для сварки точками, прекрасно работают в сварке труб и тонкой стали.
Как выбрать хороший сварочный аппарат?
У владельца трактора, автомобиля, дачи, дома с подсобным хозяйством всегда найдётся работа по сварке сталей, но вызов специалиста при малейшей необходимости обойдётся в копейку. За одну только установку забора сварщик может взять дороже, чем стоит хороший сварочный аппарат с маской и пачкой электродов (они разойдутся в процессе самообучения). Возможно, даже с крагами.
Чтобы выбрать лучший сварочный аппарат для дома, важно учитывать сферу и условия его применения. Один из первых критериев выбора инвертора пиковый – сварочный ток
Чем он выше, тем большим диаметром можно использовать электрод и обваривать более толстые металлы. Для ориентира см. таблицу.
Электрод, мм | Толщина металла, мм | Ток, А |
1,6 | 1-2 | 25-50 |
2 | 2-3 | 40-80 |
3 | 3-4 | 90-140 |
4 | 4-6 | 140-200 |
5 | 6-8 | 180-250 |
Для домашней эксплуатации достаточно аппарата, работающего с электродами до 4 мм в диаметре.
По типу сварки аппараты разделяются на:
- MMA – ручное сваривание (классика) покрытым обмазкой плавящимся электродом. Из плюсов: подходит для работы с металлами любой толщины, кроме самых тонких. Недостатки: образующийся шлак необходимо удалять, что особенно неудобно при сварке в несколько проходов. Особенность: при выборе электродов следует учитывать ток – переменный или постоянный. Работают с электродами до 4-5 мм.
- MIG/MAG – расходный материал – плавящийся электрод в инертном (MIG) либо активном (MAG) защитном газе. Применяется для соединения чёрных и цветных металлов. Электрод в виде проволоки автоматом подаётся из мотка. Метод применим лишь для работы с тонкими металлами, позволяет варить листовые материалы толщиной менее 1 мм и конструкции из профиля с толщиной стенки до 20 мм.
- TIG – аргонодуговая сварка – применяется тугоплавкий в атмосфере инертного газа электрод диаметром до 5 мм. Расходник – присадочный прут (толщиной до 1 мм), сам электрод обычно не плавится. Применяется для сваривания стали, цветных металлов, в том числе пары разнородных. Для работы нужен баллон с аргоном.
Существуют универсальные сварочные полуавтоматы типа ММА+MIG/MAG и MIG/MAG+TIG – объединяют возможности описанных выше инструментов – позволят выполнять широкий спектр работ по соединению чёрных и цветных металлов, разной толщины, их сплавов.
Также обращайте внимание на:
- Рабочий цикл или продолжительность нагрузки – так как электронные компоненты, работающие с колоссальным током, шустро нагреваются, бытовые аппараты нуждаются в регулярном охлаждении. Указывается в % для 10-минутных интервалов. Например: 40% говорит о том, что устройство может работать на токе, близком к пиковом на протяжении 4 минут, потом 6 минут ему нужно для охлаждения (также время зависит от рабочего тока и температуры окружающей среды). Может указываться несколько значений для различной силы тока.
- Защита от перепадов сетевого напряжения – показывает пиковые отклонения от нормы, для бюджетных моделей находится в пределах до 15%.
- Диапазон регулировки тока – возможность изменять силу тока позволяет адаптироваться под сварку любыми электродами в различных условиях. Зависит от аппарата, начинается из 5-20 А и завершается максимальными для него значениями в 180-250 А.
Помимо основных характеристик новичкам будут интересны такие функции, как:
- горячий старт – упростит зажигание дуги;
- форсаж дуги – автоматическое повышение тока при сближении электрода со свариваемым металлом во время розжига для предотвращения прилипания;
- антизалипание – после прилипания электрода на него не подаётся питания, пока тот не будет оторван от свариваемой поверхности;
- напряжение холостого хода – параметр показывает, насколько просто разжечь и поддержать дугу: при 80-90 В – справится даже новичок, при значениях напряжения ниже 40-50 В – работа превратится в квест, особенно начинающим.
Что выбрать для домашнего использования:
- инвертор – компактное, бюджетное и универсальное решение для домашнего мастера, нерегулярного использования в быту;
- полуавтомат – специализированный инструмент для сваривания цветных и тонких металлов, легированных сталей;
- выпрямитель – применяется для работы с цветметом, низкоуглеродистыми и высоколегированными сталями;
- трансформатор – наиболее распространённые в промышленности аппараты, целесообразно покупать для производства металлоконструкций в больших объёмах.
FUBAG IR 200
Фото:https://beru.ru
Этот сварочный инвертор может похвастать не только высоким максимальным током в 200 ампер, который позволяет использовать его для сварки и резки металла электродами всех типов с диаметром до 5 миллиметров, но и широким диапазоном рабочих напряжений. Работоспособность сварочного аппарата сохраняется при падении напряжения в розетке до 150 В, что оценят владельцы гаражей и жители сельской местности. Для облегчения работы предусмотрены функции антизалипания, форсажа дуги и горячего старта, благодаря чему эффективно работать с IR 200 может даже новичок.
Сварочный аппарат IR 200 (MMA)
Достоинства:
- приличный запас по току
- работоспособность при больших просадках напряжения
- облегчающие розжиг и ведение дуги режимы
Как научиться варить
Чтобы научиться обращаться с электродами с нуля, надо постоянно практиковаться в сварке. Процесс несложный, но требующий ловкости. Желательно посмотреть, как это делает специалист, не забыв применить защитные очки.
Надо так взяться за держатель, чтобы обеспечить хороший обзор рабочего места. После этого стержень наклоняется под углом 30 градусов к плоскости детали, а затем делается чиркающее движение об неё, после которого должна зажечься дуга. Сразу вслед за этим электрод максимально приближается к заготовке, так, чтобы обмазочное покрытие коснулось свариваемой поверхности.
Далее, следует дождаться появления в зоне сварки красного пятна, которое образуется в результате расплавления обмазки (флюса). Через какое-то время (примерно через 2-3 секунды) в центре красного образования начнёт проявляться оранжевое пятнышко с большей яркостью и постоянно дрожащей по краям мелкой рябью.
В этой точке расплавленный металл формируется в каплю, дрожащую из-за воздействия электрического тока и высоких температур. Специалисты называют эту каплю сварочной ванной, то есть местом, где плавится металл и образуется шов.
После появления ванны останется лишь плавно сдвигать эту зону по направлению предполагаемого соединения. Так постепенно образуется шов. Умение варить открывает широкие возможности для строительства и творчества. Ведь сварка помогает создавать оригинальные и прочные конструкции.
Лучший профессиональный инверторный сварочный аппарат
Фото:https://www.spectrumweldingsupplies.co.uk
На данный, 2021 год, самой покупаемой моделью и лучшей по отзывам, становится модель — BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic. Если абстрагироваться от цены, которую здесь точно не назвать демократичной, то этот полуавтомат весьма интересен. Уже чисто внешне он выделяется из ряда себе подобных большим жидкокристаллическим экраном, который весьма и весьма информативен. Однако главное здесь – это не внешность, а «начинка»: под подразумевается полностью программная настройка характеристик сварочного аппарата, подбираемая под конкретную функцию. Даже сварочный ток аппарат способен рассчитать сам, исходя из толщины свариваемых деталей и типа проволоки. Если же Вы – настолько брутальный сварщик, что все эти «свистелки» не нужны вовсе, то синергетический режим можно отключить полностью и крутить регулировки по старинке. Так что впечатления от этого полуавтомата, конечно, спорные. С одной стороны, для начинающего сварщика он станет настоящим открытием, позволив с максимальной легкостью освоить различные способы полуавтоматической сварки. Но, с другой стороны, не всякий сварщик-самоучка сможет себе позволить раскошелиться на немалую сумму, которой хватит на два неплохих сварочника. Определенно, советуем к покупке!
А на этом наша статья подходит к концу. Надеемся, что предоставили вам достаточно информации, для совершения верной покупки. Удачи!
#Топ 10
Читайте нас первыми — добавьте сайт в любимые источники.